Принцип работы формовочной машины для отливки твердого сахара таков:

Первые компоненты формовочной машины для отливки твердого сахара: конвейерная лента, модельная пластина, сопло для впрыскивания сахара, насос для отливки сахара, резервуар для хранения материала и охлаждающее устройство. Литье под давлением может производить твердую карамель, мягкую карамель и мягкую карамель. Он имеет широкий спектр применения и требует примерно такого же оборудования. При литье под давлением, когда вареная сахарная паста еще находится в активном состоянии, то есть жидкая сахарная паста количественно впрыскивается в непрерывно работающую модельную плиту, затем она быстро охлаждается и формуется, отделяется от модельной плиты и затем направляется на упаковочную машину вместе с конвейерной лентой для упаковки.

Принцип работы формовочной машины для отливки твердого сахара: функция насоса для отливки сахара заключается в том, чтобы протолкнуть сахарную пасту в сопло для впрыска сахара. Он состоит из двух цилиндров. Внешний цилиндр представляет собой неподвижный цилиндр. Сбоку через резервуар для хранения имеется канал резервуара, а небольшое отверстие внизу соединено с соплом для впрыскивания сахара. Внутренний цилиндр представляет собой открывающийся и закрывающийся цилиндр. Посередине внутренней окружности поверхности цилиндра имеется соединительная рукоятка, соединенная с рычагом, качающимся влево и вправо. Сбоку и внизу цилиндра есть небольшое отверстие. При раскачивании маленькое отверстие на дне закрывается маленьким отверстием на дне внешнего цилиндра, а маленькое отверстие сбоку соединяется с отверстием накопительного бака. Когда маленькое отверстие сбоку закрыто пустым отверстием сбоку внешнего цилиндра, сопло для впрыска сахара винной бочки соединяется с маленьким отверстием на дне. В открывающем и закрывающем цилиндре установлен поршень. Когда поршень движется вверх и вниз, воздух может всасываться, и сахарная паста Jiang прижимается к соплу для впрыскивания сахара. Расстояние перемещения поршня определяет количество выпускаемой сахарной пасты. Расстояние перемещения поршня можно регулировать в зависимости от размера сахарного блока. В нижней части каждого насоса для розлива сахара находится сопло для впрыска сахара, что уравнивает количество моделей сахара.

Полоски сахара, охлажденные и выровненные формовочной машиной для отливки твердого сахара, поступают в формовочную машину. Полоски сахара направляются в шлифовальную головку под действием трения и втягиваются в наружную кромку формовочной канавки. После сдавливания сахарным режущим диском полоски сахара вдавливаются в формовочную канавку и разбиваются на сахарные блоки. В то же время стержень для промывки сахара движется вперед под действием кулачка, чтобы протолкнуть блоки сахара в формовочное отверстие и переместить их лопатой в ведро для разгрузки сахара. После попадания на вибросито сахар может быть упакован после охлаждения.